
Когда говорят про навес из оцинкованной трубы, многие сразу представляют себе простую конструкцию из пары стоек и крыши. Но на практике, если хочешь, чтобы он простоял не пять лет, а все двадцать, начинается масса тонкостей, о которых в теории часто умалчивают. Основная ошибка — считать, что любая оцинкованная труба одинакова. Толщина цинкового слоя, качество стали, геометрия профиля — всё это в итоге определяет, будет ли конструкция лишь слегка ржаветь по сварным швам через пару лет или сохранит жёсткость и вид после ураганного ветра и тяжёлой снеговой нагрузки.
Вот, к примеру, квадратная труба. Казалось бы, самый ходовой вариант для каркаса. Но если брать дешёвый профиль с тонкой стенкой, скажем, 1.5 мм, даже при идеальном сварном шве есть риск локальной деформации в точках максимальной нагрузки — под коньком или в узлах крепления стропил. Я лично сталкивался, когда заказчик экономил на материале, а после первой же снежной зимы на кровле появился заметный прогиб. Разбирали — внутри, в местах сварки, уже пошла коррозия, потому что цинковое покрытие было слишком тонким и просто выгорело при работе. Это к вопросу о том, почему важно смотреть не только на цену за тонну, но и на конкретные технические условия.
Здесь стоит отметить, что не все производители предлагают действительно стойкий материал. В своё время мы работали с продукцией ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб? (их сайт — https://www.jiayimetal.ru), и это был один из тех случаев, когда удалось избежать проблем с однородностью покрытия. Их основной ассортимент как раз покрывает широкий спектр труб, включая оцинкованные квадратные, круглые, прямоугольные, а также более специфичные профили вроде ?персика? или овальные. Для навесов, особенно с арочной или сложной геометрией кровли, возможность использовать не только стандартный квадрат, но и, допустим, овальную трубу для облегчённых элементов — это серьёзное преимущество. Но об этом чуть позже.
Возвращаясь к ошибкам: ещё один частый промах — игнорирование подготовки основания. Навес из оцинкованной трубы — это не просто ?вкопал стойки и залил бетоном?. Глубина, армирование, гидроизоляция металла в месте контакта с бетоном — мелочей нет. Видел конструкции, где стойки просто стояли в металлических стаканах на поверхности, без анкеровки. Результат предсказуем — любая значительная боковая нагрузка, и вся крыша могла сместиться.
Самостоятельный расчёт без учёта ветрового и снегового района — это бич. Берут типовой чертёж из интернета, делают по нему, а потом удивляются, почему в их регионе, с его нормативной снеговой нагрузкой в 250 кгс/м2, кровля из профлиста на тонких стропилах из трубы 40x20 мм ведёт себя как гармошка. Важно понимать: шаг стоек, сечение основных несущих элементов (тех же ферм или арок), угол ската — всё это взаимосвязано.
Например, для односкатного навеса над стоянкой длиной 6 метров мы обычно не делаем пролёт более 4-4.5 метров без дополнительных промежуточных опор. Иначе балка перекрытия, даже из мощной прямоугольной трубы 100x50 мм, будет ?играть?. А если сделать её составной, сварной, то появляются вопросы к качеству швов и их защите от коррозии — цинк-то в зоне сварки нарушается. Тут иногда имеет смысл рассмотреть вариант с готовыми фермами из гнутой профильной трубы, где меньше сварных соединений в напряжённых зонах.
Кстати, о специфичных профилях. В упомянутой компании ООО ?Тяньцзин Цзяи? в линейке есть так называемые трубы формы ?персик?. Для навесов они могут быть интересны не как основной несущий элемент, а, скажем, для декоративных элементов ограждения или как водостоки сложной формы — материал-то оцинкованный, стойкий к атмосфере. Но это уже нюансы дизайна, хотя и практичные.
Самая большая головная боль в работе с оцинкованным металлом — это сварка. Если варить обычными электродами, не зачищая предварительно зону шва от цинка, получаются поры, непровары, да и ядовитый дым идёт жуткий. Нужно либо тщательно зачищать место сварки до чистого металла, либо использовать специальные электроды для оцинковки. Но и после этого шов остаётся незащищённым. Его обязательно нужно зачистить и покрыть либо специальным цинк-наполненным грунтом, либо, что менее надёжно, обычной краской по металлу. Многие этого не делают, и именно сварные швы становятся очагами ржавчины через 2-3 года, сводя на нет всё преимущество оцинкованной трубы.
Альтернатива — болтовые соединения. Для некоторых типов сборно-разборных навесов это хороший вариант. Но тут важно использовать оцинкованный же крепёж, иначе образуется гальваническая пара, и коррозия пойдёт ещё быстрее. Плюс необходимо точно рассчитать узлы, чтобы не было люфтов. Для стационарных, капитальных конструкций я всё же больше склоняюсь к сварке с последующей качественной защитой — жёсткость получается принципиально иной.
Ещё один практический момент — резка. При резке болгаркой края также лишаются цинкового слоя. Их нужно либо сразу обрабатывать (тем же холодным цинкованием в аэрозоле), либо, что лучше, по возможности использовать трубы такой длины, чтобы минимизировать резы. При заказе материалов у крупных поставщиков, как та же ?Цзяи?, часто можно заранее согласовать длины, что помогает оптимизировать раскрой и снизить количество незащищённых кромок.
Был у нас проект — большой арочный навес над летней площадкой кафе. Задумка была сделать лёгкую, воздушную конструкцию. Использовали как основную несущую арку гнутую квадратную трубу 60x60 мм, а для обрешётки — более лёгкий профиль. Проблема возникла на этапе гибки. Не каждый оцинкованный профиль гнётся без трещин покрытия и деформации стенки. Пришлось искать материал с определённой пластичностью и, что важно, равномерностью цинкового слоя. В том числе рассматривали предложения от jiayimetal.ru, так как в их ассортименте заявлены именно оцинкованные трубы, а не просто окрашенные, что для гибки критично. В итоге, после тестовых образцов, остановились на другом поставщике, но сам процесс поиска показал, насколько важен этот параметр.
А вот положительный пример — навес для хранения дров на дачном участке. Простая двускатная конструкция из прямоугольной трубы 50x25 мм. Материал был как раз от ООО ?Тяньцзин Цзяи?. Стойки забетонированы, все сварные швы зачищены и покрыты ?Цинолом?. Прошло уже пять лет — состояние идеальное, даже в местах, где постоянно скалывается снег с крыши, никаких следов коррозии. Это как раз тот случай, когда правильный выбор базового материала и аккуратная работа дали предсказуемый и долговечный результат.
Был и откровенно неудачный опыт, когда пытались сделать быстроразборный навес для сезонной торговли на болтовых соединениях из тонкостенной оцинкованной трубы. Конструкция постоянно ?дышала?, крепёж разбалтывался, а в местах контакта разных партий металла (видимо, с разной толщиной цинка) появилась точечная коррозия. Вывод: для мобильных конструкций оцинкованная труба — не всегда панацея, нужно очень продумывать узлы и допускать некоторый ?расходный? ресурс элементов.
Так что, если резюмировать разрозненные мысли, навес из оцинкованной трубы — это отличное решение, но не ?включил автопилот и забыл?. Его долговечность складывается из трёх китов: качество самого проката (толщина, геометрия, слой цинка), грамотный инженерный расчёт под конкретные условия и, что часто недооценивают, культура монтажа с обязательной защитой всех повреждённых при сборке участков.
При выборе материала не стесняйтесь запрашивать у поставщиков, будь то крупные игроки вроде ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб? или местные склады, сертификаты, где указана масса цинкового покрытия (обычно в г/м2). 120-140 г/м2 — это уже хороший показатель для уличных конструкций. Сравнивайте предложения именно по этому параметру, а не только по цене.
И последнее — не пренебрегайте мелочами вроде заглушек на торцах труб. Пустая труба, открытая сверху — это готовый резервуар для воды, которая зимой замерзает и может разорвать шов. Заглушка, даже пластиковая, решает проблему. Кажется ерундой, но именно такие детали в итоге и отличают конструкцию, которая просто стоит, от той, которая прослужит десятилетия без лишних хлопот. Всё остальное — это уже вопросы бюджета и эстетики, но базовые принципы, проверенные практикой, остаются неизменными.