
Когда говорят про оцинкованную квадратную трубу для корпусов, многие сразу думают про банальную жесткость и защиту от ржавчины. Но на практике, если брать для серьезного оборудования, тут начинаются нюансы, которые в каталогах не пишут. Сам через это проходил — сначала казалось, бери потолще цинк, и все будет хорошо. Оказалось, нет.
В корпусах механического оборудования часто нужно не просто закрыть агрегаты, а создать каркас, который гасит вибрацию, позволяет удобно крепить панели, кабельные трассы, иногда даже внутренние полки. Квадратная труба здесь — компромисс. У нее хорошая плоскость для контакта, проще варить стыки под 90 градусов, чем с круглой. Но есть подводный камень: если труба тонкостенная, даже с цинком, при жесткой сварке может повести, плюс цинковый слой в зоне шва выгорает. Приходится потом локально обрабатывать.
Раньше пробовали брать обычную черную трубу и красить. Для оборудования, которое стоит в цеху с перепадами температуры и масляной пылью, это провал. Краска отходит, начинает ржаветь изнутри, потому что конденсат никуда не девается. Оцинкованная квадратная труба здесь выигрывает за счет того, что покрытие и снаружи, и внутри. Но важно смотреть, чтобы цинкование было горячим, а не электролитическим. Разница в адгезии и толщине слоя.
Кстати, о толщине. Для корпусов станков, например, часто берут сечение 40х40 или 60х60, стенка от 2 мм. Но если корпус большой, типа кожуха для конвейерной линии, может потребоваться и 80х80, но уже с ребрами жесткости, потому что одна труба на пролете в 3 метра может ?играть?. Это уже из практики монтажа — просчитались как-то, пришлось переделывать.
С материалами вечная история. Раньше работали с местными, но часто попадался перекос сечения или неравномерность оцинковки. Видел трубы, где с одной стороны цинк лежал хорошо, а с другой — почти голый металл. Для корпуса, который потом будет на виду у заказчика, это брак. Стали искать варианты.
Наткнулись на ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб? (сайт https://www.jiayimetal.ru). У них в ассортименте как раз широкий ряд труб, включая оцинкованные квадратные, круглые, прямоугольные. Пробную партию взяли — 60х60, стенка 2.5 мм. Приехала ровная, геометрия в норме, срез без заусенцев. Что важно — оцинковка равномерная, без подтеков. Но был момент: в спецификации они указывают толщину цинкового слоя, а у нас для некоторых корпусов, которые идут под дальнейшую порошковую покраску, нужен был не самый толстый слой, чтобы адгезия краски была лучше. Объяснили им — подобрали вариант.
Их профиль — именно трубы, а не просто профиль. Для корпусов это иногда критично, потому что через полости можно, например, скрыто провести воздуховоды или мелкую проводку. Но это уже индивидуальные проекты.
При сборке корпусов из оцинкованной квадратной трубы есть момент по сварке. Если варить обычным способом, цинк выгорает, выделяется тот самый белый дым, вредный для сварщика. Плюс место шва остается без защиты. Мы перешли на полуавтомат с порошковой проволокой и аргоном — меньше брызг, шов получается аккуратнее, и можно сразу после зачистки нанести цинк-содержащий состав. Но это удорожает процесс.
Еще один нюанс — крепление панелей. Если корпус обшивается листом, то часто используют саморезы по металлу. Но вкручивать саморез прямо в трубу — не лучшая идея, резьба держится плохо, особенно если стенка 2 мм. Приходится заранее приваривать гайки или делать отверстия с последующей установкой резьбовых вставок. Мелочь, но если этого не предусмотреть на этапе раскроя, потом мучаешься.
И про антикоррозийную защиту после механической обработки. Если режешь или сверлишь трубу, в месте реза цинковый слой поврежден. Обязательно нужно сразу обрабатывать, хоть холодным цинкованием. Иначе через полгода в этих точках появится ржавчина, даже если корпус внутри помещения.
Были проекты, где для корпусов требовалась не просто жесткость, а еще и минимальный вес. Пробовали брать квадратную трубу с более тонкой стенкой, но тогда терялась устойчивость к вибрации. Пришлось комбинировать — силовой каркас из стандартной оцинкованной квадратной трубы, а вспомогательные элементы из прямоугольного профиля меньшего сечения. Это усложнило раскрой и сборку, но общий вес снизили процентов на 15.
Еще случай: корпус для оборудования, которое моется под давлением. Цинковое покрытие вроде бы стойкое, но постоянный контакт с агрессивными моющими средствами (щелочными) со временем приводит к матовости, потом к точечной коррозии. Пришлось поверх оцинковки на готовый каркас наносить дополнительное полимерное покрытие. Дорого, но заказчик был из пищевой отрасли, и это было требованием.
Поэтому теперь всегда уточняем условия эксплуатации. Даже самая хорошая труба от того же ООО ?Тяньцзин Цзяи? — это всего лишь материал. Как его применить — уже задача инженера.
Раньше всегда старались заказывать трубу точно по длине заготовок, чтобы меньше отходов. Но столкнулись с тем, что при погрузке-разгрузке, особенно если трубы длиной 6 метров, часто появляются вмятины на кромках. Теперь берем с запасом по длине, режем на месте. Да, появляются обрезки, но их пускаем на мелкие элементы — распорки, кронштейны. Экономия материала в итоге не такая прямая, как кажется.
И про хранение. Оцинкованную трубу нельзя просто кидать в штабель на землю. Да, покрытие прочное, но если лежит под открытым небом, в местах контакта с влажной землей или в луже, могут начаться коррозионные процессы. Особенно это касается торцов. Храним теперь только под навесом, с прокладками между рядами.
Если брать у поставщиков типа Jiayimetal, они обычно пакуют в пачки, обтянутые стретч-пленкой. Это хорошо защищает при транспортировке. Но пленку после доставки лучше снять, чтобы не создавать парниковый эффект, если трубы какое-то время будут ждать монтажа.
Так что оцинкованная квадратная труба для корпусов — это не просто ?железка?. Это материал, который требует понимания его поведения и в обработке, и в эксплуатации. Можно взять самую дорогую, но если неправильно рассчитать каркас или забыть про защиту срезов, проблемы все равно вылезут.
Сейчас, когда есть проверенные поставщики, которые дают стабильное качество, как в случае с продукцией от ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб?, хотя бы отпадает головная боль с дефектами самого материала. Остается инженерная задача — грамотно его применить. И это, пожалуй, самое интересное.
А еще замечаю, что все чаще в проектах корпусов просят предусмотреть возможность модернизации, добавления модулей. И здесь как раз квадратная труба в качестве основы каркаса дает эту гибкость — к ней проще приварить дополнительные стойки или кронштейны потом, по месту. Но это уже тема для другого разговора.