
Когда говорят про оцинкованную трубу для стеллажей, многие сразу представляют себе просто ?оцинковку? — мол, взял, порезал, собрал. Но на деле здесь есть нюансы, которые в теории часто упускают, а на практике вылезают боком — от выбора толщины цинкового покрытия до особенностей резки и сварки. Сам через это проходил, и не раз.
В складах, цехах, логистических центрах — среда агрессивная. Пыль, перепады влажности, иногда — конденсат. Черная труба, даже покрашенная, со временем начинает ржаветь в местах креплений, по срезам. Оцинковка же дает барьерный слой. Но важно смотреть не на сам факт ?оцинкованности?, а на способ. Горячее цинкование, конечно, надежнее, но для многих каркасных конструкций стеллажей часто используют трубы с электролитическим цинкованием — они ровнее, с ними проще работать при сборке. Хотя в особо влажных помещениях я бы все же склонялся к горячеоцинкованным.
Тут часто возникает дилемма: толщина стенки трубы против толщины цинкового покрытия. Для стеллажей, которые будут нести постоянную нагрузку в 300-500 кг на секцию, важнее, конечно, металл. Но если сэкономить на цинке, лет через пять можно получить точечную коррозию, особенно в нижних ярусах, ближе к полу. Видел такие случаи на одном из объектов под Казанью — стеллажи стояли на бетоне без дополнительной гидроизоляции, внизу пошли рыжие подтеки. Пришлось перебирать.
И вот еще что: не всякая оцинкованная труба одинаково хорошо держит крепеж. При сборке модульных стеллажей часто используют болтовые соединения. Если цинковый слой слишком толстый и мягкий, при затяжке гайки можно ?срезать? защиту, обнажив сталь. А это — будущая точка коррозии. Поэтому при выборе стоит уточнять у производителя не только геометрию, но и параметры покрытия — желательно, чтобы оно было пассивировано.
Для классических стеллажей чаще берут квадратную трубу — она проще в расчетах, удобнее для стыковки под 90 градусов. Но в последнее время все чаще используют прямоугольное сечение. Почему? Оно дает большую жесткость на изгиб при вертикальной нагрузке, особенно для высоких стеллажей (от 6 метров). Экономия материала при той же несущей способности — но здесь нужно точно считать нагрузки, иначе боковая устойчивость может пострадать.
А вот труба формы ?персик? — это уже специализированное решение. Видел ее в каталогах, например, у производителя ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб? (сайт — jiayimetal.ru). У них в ассортименте как раз есть оцинкованные квадратные, круглые, прямоугольные, а также эти ?персиковые? и овальные трубы. ?Персик? интересен тем, что у него плоские боковины — это может быть удобно для крепления полок напрямую, без дополнительных кронштейнов. Но на практике применяется реже, в основном для легких конструкций, например, в торговом оборудовании. Для промышленных стеллажей все же надежнее классика.
Круглая оцинкованная труба — отдельная история. Она хороша для арочных элементов или диагональных связей, где важнее сопротивление кручению. Но в массовом стеллажестроении ее доля меньше — сложнее стыковать под прямыми углами, нужны специальные хомуты или сварка. Хотя для некоторых модульных систем как раз используют круглые стойки — но это уже из области готовых решений, а не ?самодельного? конструирования.
Самая частая проблема при работе с оцинкованными трубами для стеллажей — это повреждение покрытия при подготовке. Резка абразивным кругом, например, оставляет на кромках обгоревший цинк и открытую сталь. Потом эти места быстро окисляются. Лучше использовать пилы с твердосплавными зубьями или холодную резку. Да, это дороже и медленнее, но на долговечности конструкции сказывается drastically.
Со сваркой еще интереснее. Сваривать оцинкованную трубу можно, но нужно хорошо зачищать место шва, плюс использовать проволоку с повышенным содержанием кремния, чтобы избежать пор. И обязательно после сварки обработать шов антикоррозийным составом на основе цинка. Многие этого не делают, надеясь, что ?и так сойдет?. Не сойдет — проверено. Шов станет слабым местом.
Сверление под крепеж — казалось бы, мелочь. Но если сверлить на высоких оборотах без охлаждения, цинк налипает на сверло, края отверстия задираются. В итоге плотность прилегания шайбы снижается, может появиться люфт. Для больших объемов лучше сразу заказывать трубы с готовыми отверстиями у производителя. Кстати, у того же ООО ?Тяньцзин Цзяи? в принципе можно обсуждать нестандартные параметры, включая перфорацию — это сэкономит время на объекте.
В теории все считают по таблицам: сечение трубы, момент сопротивления, допустимая нагрузка. На практике же стеллаж — это не просто набор вертикалей и горизонталей. Есть соединения, есть возможные перекосы при монтаже, есть динамическая нагрузка — когда погрузчик немного задевает стойку. Поэтому я всегда закладываю запас минимум 15-20% к расчетным значениям. Особенно для высотных систем.
Прогиб полки — отдельная головная боль. Даже если балка из оцинкованной трубы выдерживает вес, она может прогнуться визуально заметно. Это не всегда критично для прочности, но психологически нервирует клиентов. Тут помогает либо уменьшение шага между опорами, либо использование труб с более толстой стенкой. Иногда выгоднее взять прямоугольную трубу большей высоты — жесткость на изгиб растет в кубе от высоты сечения. Это из практики: для полок под паллеты длиной 2.7 метра лучше ставить балку из трубы 100x50x2 мм, чем 80x40x2.5, даже если по весу вторая теоретически подходит.
И про крепеж. Часто экономят на нем, ставят обычные болты вместо высокопрочных. А потом удивляются, почему соединения ?разбалтываются?. Для стеллажей, которые постоянно подвергаются вибрации (например, рядом с проезжей зоной склада), лучше использовать болты с контргайками или даже самоконтрящиеся. И обязательно динамометрический ключ при сборке — чтобы не перетянуть и не сорвать резьбу в трубе.
Был у меня проект — стеллажи для хранения химических реактивов. Среднеагрессивная среда, но постоянная. Заказчик настаивал на оцинкованной трубе, мол, она же ?нержавеющая?. Но цинк вступает в реакцию с щелочами и некоторыми кислотами. В итоге после консультаций со специалистами остановились на трубе с порошковой покраской поверх цинкования — дополнительный барьер. Прошло уже четыре года, пока нареканий нет. Вывод: важно понимать среду эксплуатации, а не просто брать ?самое стойкое? по названию.
Другой случай — холодный склад. Температура около -25°C. Оцинкованная труба себя ведет нормально, но металл становится более хрупким. Ударная вязкость падает. Важно было проверить качество сварных швов (если они есть) ультразвуком, чтобы исключить микротрещины. И еще момент: при таких температурах некоторые виды крепежа (особенно из углеродистой стали) могут вести себя иначе, чем труба. Возникает разность коэффициентов температурного расширения — в теории может подклинивать. На практике же, если сборка была качественной, проблем не было.
И наконец, банальная история с транспортировкой и хранением труб до монтажа. Видел, как привезли пачку оцинкованных труб, сгрузили на влажный грунт и накрыли брезентом. Через неделю под брезентом образовался конденсат, и на трубах появились белые потеки — ?белая ржавчина?. Это не критично для прочности, но внешний вид портит, да и защитные свойства покрытия на этих участках снижаются. Поэтому теперь всегда инструктирую — хранить на поддонах, в сухом месте, без плотных непроницаемых укрытий.
Не буду делать общих рекламных выводов. Скажу из своего опыта: когда выбираешь оцинкованную трубу для стеллажей, важно смотреть не только на цену за тонну. Важна стабильность геометрии — чтобы труба была ровной, без внутренних напряжений, которые потом вылезут при сборке. Важны сопроводительные документы — сертификат на цинкование, протоколы испытаний механических свойств. И очень важен диалог с производителем — могут ли они дать технические рекомендации под вашу задачу.
Например, упомянутая ранее компания ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб? (их сайт — jiayimetal.ru) позиционирует себя как производитель с широким ассортиментом, включая оцинкованные квадратные, прямоугольные, трубы ?персик? и овальные. Для меня как для практика это показатель того, что они, вероятно, работают с разными нишами и могут иметь гибкость в производстве. Но в любом случае, с любым поставщиком нужно запрашивать образцы, проверять качество реза, толщину покрытия (хотя бы выборочно толщиномером), и по возможности — посмотреть на реальные объекты, где их трубы уже в работе.
В конечном счете, удачный стеллаж — это не просто набор труб. Это правильный материал, точный расчет, качественный монтаж и понимание, что будет с конструкцией через пять-десять лет. Оцинкованная труба — отличный выбор для большинства задач, но только если подойти к ней без иллюзий, со знанием ее сильных сторон и ограничений.