Оцинкованные вытяжные трубы

Вот что часто упускают из виду: оцинкованная вытяжная труба — это не просто кусок металла с покрытием. Речь о долговечности в агрессивной среде, о том, как цинк держится на изгибах, и почему некоторые партии начинают ?сыпаться? уже через год. Многие думают, что главное — толщина стали, а защита — дело второе. Ошибка.

Где кроется подвох с оцинкованием

Самый частый промах — гнаться за ценой и брать трубы с тонким, блестящим, почти ?зеркальным? слоем цинка. Красиво, но бесполезно. Такой слой часто наносят методом, близким к декоративному, а не горячим цинкованием. В реальных условиях вытяжки, особенно в пищевом или химическом производстве, где есть пары и перепады температур, это покрытие отслаивается чешуйками. Видел такое на одной фабрике в Подмосковье — через восемь месяцев на стыках пошли рыжие потёки.

Настоящее горячее цинкование даёт матово-серую, слегка кристаллическую поверхность. Толщина слоя — вот что нужно спрашивать в первую очередь. Для большинства вытяжных систем вентиляции, если мы говорим о средах без прямого химического воздействия, минимум 40-60 мкм. Но если в воздухе есть хотя бы следы сероводорода или щелочных паров — нужно смотреть в сторону 80-100 мкм и выше. И здесь уже встаёт вопрос не только о покрытии, но и о качестве самой стальной заготовки.

Кстати, о заготовках. Китайская сталь — не приговор, как многие думают. Всё упирается в стандарты завода. Работал с продукцией ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб? — их сайт, https://www.jiayimetal.ru, прямо указывает на горячее цинкование как на основную технологию. В их ассортименте как раз те самые оцинкованные квадратные и прямоугольные трубы, которые часто идут на изготовление коробов вентиляции. Что заметил: у них неплохо проработаны рёбра жёсткости на прямоугольных сечениях — это важно для сохранения геометрии на длинных пролётах вытяжных воздуховодов.

Геометрия — это не только про форму

Когда говорят про оцинкованные вытяжные трубы, часто имеют в виду круглое сечение. Но в промышленности сплошь и рядом используются прямоугольные и квадратные короба. И вот здесь есть нюанс, который не всегда очевиден. При гибке или фальцовке прямоугольной трубы цинковое покрытие в углах испытывает чудовищное напряжение. Некачественный цинк в этих местах просто трескается, открывая голый металл для коррозии.

Поэтому при приёмке партии всегда смотрю на внутренние углы у готовых секций. Если вижу мелкую сетку трещин или, что хуже, отслоения — партию бракую. Это показатель либо нарушения технологии цинкования (например, плохая подготовка поверхности), либо использования некондиционной стали. Основная продукция того же ООО ?Тяньцзин Цзяи? охватывает и трубы формы ?персик?, овальные трубы — для них этот вопрос контроля углов ещё критичнее.

Ещё один практический момент — вес. Труба с качественным, толстым слоем горячего цинка будет ощутимо тяжелее своей ?эконом?-версии с тонким покрытием. Это грубый, но быстрый полевой тест. Поднимаешь трёхметровую хлыстовую трубу — и уже примерно понимаешь, с чем имеешь дело.

Монтаж: где теория расходится с практикой

В учебниках пишут про аккуратную резку, зачистку кромок и обязательную обработку срезов цинкосодержащим составом. На реальном объекте, особенно при сжатых сроках, про обработку срезов часто ?забывают?. Результат предсказуем: коррозия начинает своё дело именно с этих незащищённых мест. Вывод простой: либо жёстко контролируешь процесс монтажа, либо изначально закладываешь в проект трубы с запасом по толщине покрытия, чтобы компенсировать будущие огрехи.

Работал над проектом вытяжной системы для цеха покраски. Заказчик сэкономил, купив трубы с условным ?эконом-цинкованием?. Монтажники, естественно, ничего не обрабатывали. Система запустилась, и через полгода на фланцевых соединениях, где были срезы, пошла ?рыжая борода?. Пришлось экстренно останавливать цех и менять целые участки. Убытки в разы превысили экономию на материале.

Сейчас при заказе всегда отдельно оговариваю этот момент с поставщиком. Например, у того же производителя, что упоминал, можно запросить трубы с немного увеличенной толщиной покрытия — специально под ответственные объекты. Это добавляет к стоимости, но в долгосрочной перспектире окупается стократно.

Неочевидные факторы долговечности

Температурный режим эксплуатации — тема, которой уделяют мало внимания. Оцинкованные трубы для вытяжки считаются универсальными, но у цинка есть свой ?комфортный? диапазон. При постоянном воздействии температур выше 120-140°C (например, от вытяжки от печей) цинк начинает диффундировать в сталь, слой становится хрупким. Визуально труба может выглядеть целой, но её антикоррозионные свойства падают.

В таких случаях нужно либо закладывать нержавейку (дорого), либо очень тщательно рассчитывать толщину начального цинкового слоя с поправкой на будущую убыль. Это кропотливая работа, и не каждый инженер-проектировщик на это идёт.

Ещё один враг — конденсат. Если в вытяжной системе он образуется регулярно, особенно в сочетании с углекислым газом или другими кислотами из воздуха, образуется так называемая ?кислая роса?. Она разъедает цинк с катастрофической скоростью. Здесь спасает не столько качество трубы, сколько правильный расчёт системы, чтобы точка росы находилась не в воздуховоде, и организация дренажа.

Выбор поставщика: не цена, а технологическая дисциплина

В итоге всё упирается в производителя. Можно найти дешевле, но вопрос — за счёт чего? За счёт толщины покрытия? За счёт качества стали? Или за счёт пропуска этапа обезжиривания перед цинкованием? Последнее — самый страшный вариант, потому что внешне труба будет идеальной, а адгезия цинка к металлу — нулевой.

Изучая предложения, всегда смотрю на то, как компания описывает свой процесс. Если вижу расплывчатые формулировки вроде ?оцинкованы по ГОСТ? — это флаг в руки. Нужны конкретные цифры: метод (горячее, гальваническое), средняя толщина слоя, контроль качества. На сайте jiayimetal.ru, к примеру, прямо заявлено, что основная продукция — это оцинкованные квадратные, круглые, прямоугольные трубы, произведённые методом горячего цинкования. Это уже конкретика, от которой можно отталкиваться в переговорах и техзаданиях.

Личный критерий — прошу предоставить фото или видео с производственной линии, особенно участка подготовки поверхности и самой ванны цинкования. Если производитель открыт и показывает — это хороший знак. Значит, ему нечего скрывать, и технологическая дисциплина, скорее всего, на уровне.

В конечном счёте, выбор оцинкованных вытяжных труб — это всегда баланс между бюджетом проекта и его жизненным циклом. Скупой, как известно, платит дважды, а в случае с промышленной вентиляцией — платит за простой производства, за аварийный ремонт и за репутацию. Поэтому моя практика — не экономить на основном материале. Лучше взять чуть дороже, но у проверенного поставщика, который понимает суть процесса, а не просто гонит метраж. Как те, кто делает ставку на правильное горячее цинкование, а не на глянцевый внешний вид.