Покрытие труб оцинкованной сталью

Когда говорят про покрытие труб оцинкованной сталью, многие сразу представляют себе просто трубу, погруженную в цинк. На деле же — это целая история с нюансами, от которых зависит, простоит ли конструкция десять лет или начнет цвести рыжими пятнами уже через два сезона. Сам работал с разным материалом, и скажу — разница между ?как бы оцинкованным? и правильно подготовленным покрытием колоссальная.

Где кроется подвох? Основные ошибки при выборе

Первое, на чем спотыкаются заказчики — это толщина покрытия. Видел проекты, где в спецификациях значилось просто ?оцинкованная труба?, без цифр. А потом удивлялись, почему на ответственных узлах, скажем, в вентиляционных системах на высоте, появились очаги коррозии. Цинковый слой — он же расходный материал, он жертвует собой, защищая сталь. Если его мало, защита заканчивается быстро.

Второй момент — подготовка поверхности. Если перед покрытием труб оцинкованной сталью не удалить окалину, ржавчину или масляные пятна, адгезия будет слабой. Цинк может отслоиться пластами. Помню случай на одном из складов: смонтировали стеллажи из, казалось бы, качественных труб, а через год в местах сварных швов пошли вздутия. Вскрыли — под цинком черная окалина. Производитель сэкономил на травлении.

И третий, часто упускаемый из виду аспект — это сама сталь-основа. Ее химический состав влияет на то, как будет ложиться цинк в процессе горячего цинкования. Слишком высокое содержание кремния, например, может привести к образованию слишком толстого и хрупкого слоя, который легко откалывается при транспортировке. Это уже вопрос к металлургам.

Технологии нанесения: горячее цинкование против всего остального

Здесь, по моему опыту, альтернатив горячему цинкованию для долгосрочной защиты труб в агрессивных средах просто нет. Холодное (гальваническое) дает ровный, красивый слой, но он тонкий и больше для декора и умеренных условий. Термодиффузионное — хорошая штука, но для массовых, длинномерных труб не всегда рентабельно.

Суть горячего метода — погружение подготовленной трубы в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450°C. Образуется не просто покрытие, а серия железо-цинковых сплавов, прочно сцепленных с основным металлом. Именно эта многослойная структура обеспечивает катодную защиту. Даже если покрытие поцарапать до стали, цинк будет ?работать?, жертвуя собой.

Но и тут есть детали. Например, после извлечения трубы из ванны важен контроль стекания излишков цинка. Если технологию нарушить, на внутренней поверхности, особенно у труб малого диаметра, могут образоваться наплывы и сгустки, которые потом мешают проходу среды или монтажу. Приходилось сталкиваться.

Практика и наблюдения: от склада до монтажа

Работая с продукцией, например, от ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб? (их сайт — jiayimetal.ru), обратил внимание на ассортимент. У них в основе — широкий ряд труб, включая оцинкованные квадратные, круглые, прямоугольные, трубы формы ?персик?, овальные. И вот что важно: для таких профилей, особенно с острыми углами (прямоугольные, квадратные), равномерность покрытия труб оцинкованной сталью на кромках — критичный параметр.

На углах слой может быть тоньше из-за поверхностного натяжения расплава. Хороший производитель это знает и регулирует режимы (время погружения, скорость извлечения). Плохой — гонит объем. У ?Цзяи? в этом плане, судя по образцам, которые приходилось проверять, с углами порядок. Видно, что технологию выдерживают.

Еще один практический момент — маркировка и хранение. Оцинкованные трубы нельзя просто свалить в кучи на землю. Цинк мягкий, его легко поцарапать. А царапины — потенциальные ворота для коррозии. Всегда требую, чтобы на объекте их укладывали на деревянные прокладки и перекладывали поштучно, а не сбрасывали краном.

Сварка оцинкованных труб: головная боль монтажников

Это, пожалуй, самый проблемный этап. При сварке цинк в зоне шва выгорает, испаряется (что, кстати, опасно для здоровья — нужна хорошая вентиляция), и участок остается без защиты. Стандартное решение — зачистить шов и нанести цинк-наполненный грунт или краску.

Но часто монтажники экономят время или просто не знают. Видел, как после сварки шов просто красят обычной эмалью. Через год-два — рыжий пояс по всем стыкам. Правильный подход — это либо использовать специальные электроды для оцинкованной стали (они минимизируют разбрызгивание и дефекты), либо, что надежнее, применять механические соединения — болтовые, на хомутах, где это допустимо по проекту.

Кстати, у упомянутой компании ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб? в ассортименте как раз есть разные серии профилей, которые часто используются в конструкциях, где важна сборка без сварки. Это разумный подход.

Вместо заключения: на что смотреть при приемке

Итак, если резюмировать мой опыт, то при работе с покрытием труб оцинкованной сталью нужно быть дотошным на всех этапах. При приемке материала не стесняйтесь проверять не только геометрию, но и само покрытие. Оно должно быть сплошным, без пропусков (наплывы — не страшно, если не мешают монтажу). Цвет — типичный блестящий кристаллический рисунок (?спангель?), матовость может говорить о проблемах.

Спросите у поставщика, а лучше найдите в документах, какая толщина цинкового слоя (в мкм). Для уличных конструкций в умеренном климате обычно нужно не менее 80-100 мкм по ГОСТ или ISO. Для агрессивных сред — больше.

И главное — помните, что оцинковка не вечная. Она продлевает жизнь трубы в разы, но не делает ее бессмертной. Регулярный осмотр, особенно в местах стыков, сколов и контакта с другими материалами, обязателен. Все это — не теория, а выводы, сделанные после просмотра не одной сотни метров смонтированных и, увы, иногда уже демонтированных из-за ржавчины конструкций.