
Вот о чём часто спорят на объектах: можно ли нормально собрать резьбовое соединение на оцинкованной трубе, или это всегда головная боль. Многие думают, что раз труба оцинкована, то и резьба будет держаться лучше, а на деле — сплошные подтёки и срывы резьбы через полгода. Попробую разложить по полочкам, исходя из того, что видел сам.
Главный подводный камень — сам цинковый слой. Когда нарезаешь резьбу на оцинкованной трубе, ты снимаешь этот защитный слой в зоне витков. Получается, стальная основа контактирует с атмосферой, и тут же начинается коррозия. Многие монтажники этого не учитывают — нарезали, собрали, и вроде бы всё блестит. А через несколько месяцев соединение ?прикипает? намертво, или того хуже — даёт течь по резьбе.
Я всегда обращаю внимание на качество исходной трубы. Если цинкование неравномерное, с наплывами, то резьбонарезной инструмент будет рвать металл, а не резать. В итоге резьба получается рыхлой, с заусенцами. Для ответственных узлов такое не годится. Кстати, у некоторых поставщиков, например, у ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб?, в ассортименте как раз есть оцинкованные трубы с контролируемой толщиной покрытия — это видно по каталогу на их сайте jiayimetal.ru. С такими работать проще, но и они требуют правильного подхода.
Что делаю я лично? После нарезки резьбы обязательно обрабатываю её щёткой по металлу, чтобы убрать мелкие заусенцы, а затем сразу наношу густую смазку или специальный герметик для резьбовых соединений. Не ту уплотнительную ленту, которую все привыкли мотать с детства, а именно пастообразный состав. Он заполняет микрополости, оставшиеся после снятия цинка, и хоть как-то защищает сталь.
Тут история отдельная. Плашки и клуппы должны быть острыми, предназначенными именно для стали. Попытка нарезать резьбу затупленным инструментом на оцинкованной трубе — гарантия брака. Металл относительно мягкий, цинковый слой ?заминается?, и витки получаются неполноценными.
Важный момент — охлаждение. При нарезке металл нагревается. Если перегреть, цинк в зоне резания может просто выгореть или отслоиться. Я использую обычное машинное масло для охлаждения, но не все с этим согласны. Некоторые коллеги утверждают, что масло потом мешает герметизации, но, по-моему, это ерунда. Главное — после нарезки тщательно обезжирить соединение перед сборкой.
Ещё один практический совет: никогда не пытайся ?дотянуть? или исправить криво нарезанную резьбу на уже оцинкованной трубе вторым проходом. Лучше отрезать этот участок и начать заново. Испорченная резьба не держит герметичность, как её ни уплотняй.
Стандартный лён с пастой — классика, но для оцинкованных труб у него есть минус. Лён может ?усыхать? со временем, особенно в системах отопления с перепадами температур. А если при сборке перестараться и сорвать резьбу, подтянуть такое соединение потом практически невозможно — лён срезается, и начинается течь.
Я перепробовал многое: анаэробные герметики, нити типа ?Тангит Унилок?, специальные пасты для газовых систем. Вывод неоднозначный. Для статичных, неразборных соединений в водопроводе холодной воды хорошо работают анаэробные составы средней фиксации. Они полимеризуются в зазоре и дают хорошую герметизацию. Но если есть вероятность, что узел потом придётся обслуживать, — это не вариант.
Для разборных или потенциально обслуживаемых узлов я склоняюсь к качественным уплотнительным нитям. Но и тут есть нюанс: на оцинкованной резьбе с её специфической поверхностью нить должна быть с силиконовой смазкой, чтобы не повреждать витки при закручивании. Один раз поспешил, использовал нить без смазки на соединении для оцинкованной квадратной трубы в несущей конструкции — пришлось потом срезать фитинг болгаркой. Узел заклинило намертво.
Частая проблема — гальваническая коррозия. Если соединять оцинкованную стальную трубу с латунным или, что хуже, медным фитингом без диэлектрической прокладки, в присутствии влаги начинается электрохимическая реакция. Цинк разрушается ускоренными темпами. Видел такие ?съеденные? соединения в системах отопления частных домов. Внешне всё целое, а раскручиваешь — а там трухлявая масса вместо резьбы.
Поэтому для резьбовых соединений оцинкованных труб стараюсь использовать стальные оцинкованные же фитинги. Или, если материал другой, обязательно ставлю изолирующую шайбу. Это кажется мелочью, но продлевает жизнь системе на годы.
Кстати, о фитингах. Когда работаешь с профильными трубами, например, квадратными или прямоугольными из того же ассортимента ООО ?Тяньцзин Цзяи?, часто нужны нестандартные переходы или сгоны. Тут важно, чтобы резьба на самом фитинге была также качественно обработана. Конусность, шаг — всё должно совпадать идеально. Заказывал как-то партию переходников для ?персиковых? труб — так половину пришлось дорабатывать вручную, потому что резьба была сбитой. Теперь всегда проверяю первые образцы.
В теории всё гладко, а на стройке или в ремонте часто нет времени или условий для идеального монтажа. Допустим, нужно срочно собрать участок из оцинкованных круглых труб на улице, а на улице мороз. Герметик не полимеризуется, лён мёрзнет и не ложится.
В таких случаях выручает старая добрая фум-лента, но намотанная особым способом: не по резьбе, а против, с сильным натягом и в несколько слоёв. И обязательно поверх — прогретая паста для резьб. Это не по учебнику, но работает. Соединение потом, весной, лучше всё равно перебрать.
Или другая ситуация: резьба на старой оцинкованной трубе, которую нужно врезать в новую систему, частично корродировала. Очищаешь её щёткой, видишь, что металл проеден, но не насквозь. Рисковать или менять участок? Если глубина коррозии не более 20-30% толщины стенки, можно попробовать использовать жидкий герметик с металлическим наполнителем. Он работает как шпатлёвка и даёт механическую прочность. Но это, конечно, аварийный вариант, а не нормальная практика.
Итак, что в сухом остатке? Резьбовое соединение оцинкованных труб — это не просто скрутить две детали. Это компромисс между прочностью, герметичностью и долговечностью. Цинковое покрытие даёт защиту, но усложняет монтаж.
Самое важное — не экономить на подготовке. Качественная труба с ровным покрытием (тут как раз можно посмотреть, что предлагают производители вроде упомянутой компании с их широким рядом профилей), острый инструмент, правильный герметик под конкретную задачу. И понимание, что соединение может вести себя по-разному в системе отопления, водоснабжения или в несущей конструкции.
Лично я пришёл к тому, что для стационарных систем лучше по возможности избегать резьбы на оцинковке, используя сварные соединения с последующей обработкой антикором. Но если резьба неизбежна — то только тщательная подготовка, контроль каждого витка и мысль о том, как это будет работать через пять лет. Без этого — только проблемы и внеплановый ремонт.