Сварка оцинкованной трубы электродуговой сваркой

Многие думают, что сварил оцинковку — и всё, дело сделано. На деле, если не выжечь этот слой цинка как следует, потом будут только проблемы: трещины, непровары, да и дышать этим дымом — здоровья не прибавит. Вот о чём редко говорят в теории, но каждый практик знает с первого шва.

Почему цинк — это не просто покрытие, а головная боль сварщика

Когда берёшь в руки оцинкованную трубу, особенно от нормального производителя вроде ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб?, видно — покрытие ровное, качественное. Но именно это и усложняет задачу. Цинк плавится при каких-то 400 с небольшим градусах, а сталь — под 1500. Получается, дуга начинает работать, а цинк уже испарился, оставив после себя поры и оксиды. Если не подготовить кромку, шов будет хрупким.

Я помню, на одном объекте пришлось варить партию квадратных труб как раз от jiayimetal.ru. Материал был хороший, геометрия чёткая, но слой цинка толстоват. Сначала попробовал варить как обычную черную сталь — результат плачевый. Шов местами просто отскакивал, визуально вроде нормально, а по факту — непровар. Пришлось снимать болгаркой цинк на ширину сантиметра по кромке. Только тогда пошло нормально.

И дым... Это отдельная тема. Без хорошей вытяжки или на сквозняке работать нельзя — надышишься, потом голова болит часами. Некоторые ребята пренебрегают, но зря. Лучше потратить время на организацию места, чем потом отходить.

Выбор электродов: не всякая ?тройка? подойдёт

Здесь часто ошибаются. Берут обычные АНО-4 или УОНИ 13/55 и думают, что справятся. Для оцинковки лучше искать электроды с рутиловым покрытием, которые хорошо работают по загрязнённым поверхностям. Мне, например, неплохо заходили ОЗС-12. Они менее капризны к остаткам цинка.

Ток нужно выставлять выше, чем для аналогичной толщины обычной стали. Скажем, на трубу стенкой 3 мм для чёрной стали я бы дал 90-100 А, а для оцинкованной — 110-120. Задача — быстро пробить слой, уйти в основной металл, не давая цинку сильно накипеть по краям.

Важный момент — длина дуги. Короткую держать сложно из-за брызг, но если дугу удлинить, защита газов от покрытия ухудшается, и в шов активно летит окись цинка. Приходится искать баланс почти интуитивно, по ходу дела.

Техника ведения: не скорость, а контроль

Гнать шов быстро, чтобы ?проскочить? — плохая идея. Цинк не успеет выгореть, останется внутри. Ведёшь электрод медленно, с небольшими поперечными колебаниями, чтобы гарантированно выжечь весь край. Особенно внимательным нужно быть в начале и в конце шва, там, где чаще всего образуются кратеры и раковины.

При сварке труб, особенно профильных, сложной формы вроде тех же ?персиковых? или овальных от ООО ?Тяньцзин Цзяи?, сложность добавляет геометрия. Угловые швы на стыке плоскостей — это всегда риск непровара в корне. Тут без разделки кромок часто не обойтись, даже если чертежом не предусмотрено. Просто потому, что цинк стекает в угол и надёжно блокирует проплавление.

После прохода всегда внимательно осматриваю шов. Если вижу мелкие поры или сероватый налёт по краям — это сигнал. Значит, цинк не весь вышел. Иногда помогает повторный проход тем же электродом, но уже без усиленного прогрева — просто чтобы ?запечатать? поверхность.

Постобработка: то, что часто игнорируют

Сварил, остудил — и всё? Нет. Место шва и зона термического влияния остались без антикоррозионной защиты. Цинк-то выгорел. Если изделие будет на улице, ржавчина появится здесь в первую очередь.

Обязательно нужно зачистить шов и нанести какое-то покрытие. Самый простой вариант — цинкосодержащая краска или холодное цинкование. Быстро и достаточно эффективно для многих задач. Если требования высокие, то уже думать надо о гальванике или термодиффузионном цинковании, но это уже совсем другие деньги и условия.

На производстве, где варили конструкции из их прямоугольных труб, мы как раз после сварки проходили кисточкой с ?Цинолем?. Не идеально, но за пару лет на открытом воздухе следов коррозии на швах не было. Это уже результат.

Распространённые ошибки и как их избежать

Главная ошибка — недоверие к теории горения цинка. Кажется, что тонкий слой — ерунда. На практике именно он портит весь процесс. Всегда нужно зачищать кромки, без вариантов.

Вторая — экономия на электродах. Покупают что подешевле, а потом переделывают работу дважды. Для разовых работ это может и прокатить, но для постоянной работы с оцинкованным металлом лучше найти 2-3 марки электродов, которые стабильно дают хороший шов, и закупать их.

И третье — пренебрежение средствами защиты. Респиратор, хотя бы простейший, обязателен. Проветривание участка — обязательно. Здоровье не купишь, а испарения цинка — это не шутки.

В итоге, сварка оцинкованной трубы электродуговой сваркой — это не высшая математика, но требует уважения к материалу и чёткого понимания физики процесса. Когда работаешь с качественными трубами, например, от компании, которая специализируется на широком ряде профилей, от квадратных до овальных, то половина успеха — это уже правильная заготовка. Остальное — внимание и техника. Без этого даже лучшая труба не спасёт от брака в шве.