
Вот тебе и ?простая? оцинковка на 25 мм. Сколько раз слышал, как её берут ?по каталогу?, а потом начинаются вопросы: почему резьба не держится, почему через сезон пятна пошли, почему стенка тоньше ожидаемого. Если брать стальную трубу оцинкованную d 25 мм как абстрактную позицию в спецификации — это одно. А вот когда дело доходит до монтажа на объекте, особенно на открытом воздухе или в агрессивной среде, тут начинается настоящая работа. Многие думают, что оцинковка — это просто ?покрытие цинком?, и всё. На деле же — от метода цинкования (горячее или электролитическое) до контроля толщины стенки по всей длине — нюансов масса.
Начнём с базового. Условный проход (Ду) 25 мм — это одно. Наружный диаметр по ГОСТу — 33.5 мм. Но вот тут первый подводный камень. Часто, особенно в импортных поставках или у некоторых производителей, можно встретить трубу с наружным диаметром ровно 33 мм или даже 32 мм. Разница в полмиллиметра-миллиметр кажется ерундой, пока не начинаешь накручивать фитинги или делать сварной шов. Резьбовое соединение может не сесть плотно, появится люфт. Поэтому первое, что делаю при приёмке — штангенциркулем несколько труб из партии, и не только по концам, а в середине тоже. Бывало, кривизна по длине давала такой разбег.
Именно по этой причине мы долгое время работали с проверенными поставщиками, где параметры стабильны. Сейчас, например, часть номенклатуры берём у ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб?. У них в ассортименте как раз есть оцинкованные круглые трубы, и по опыту, геометрия у них выдержана нормально. Не идеально — идеального не бывает, — но в допустимых по ГОСТ отклонениях. Их сайт https://www.jiayimetal.ru удобен тем, что сразу видно, что продукция охватывает не только круглые, но и квадратные, прямоугольные трубы, что говорит о широком станочном парке. Это косвенный признак.
А вот с толщиной стенки — отдельная история. Для d 25 мм чаще всего идёт стенка 2.8 мм или 3.2 мм. Но для систем под давлением, даже низким, как в некоторых гидравлических контурах, лучше брать 3.2 мм, особенно если цинкование горячее. Потому что при горячем способе есть минимальный риск неравномерного съёма металла при травлении перед процессом. Визуально не определишь, а разница в прочности налицо.
Горячее цинкование — классика. Трубу окунают в расплав цинка. Покрытие получается толще, адгезия лучше, долговечность выше. Это для уличных конструкций, для перил, для каркасов навесов — безальтернативный вариант. Но! Есть большой минус, о котором редко говорят в контекзе именно монтажа. После горячего цинкования на внутренней поверхности часто остаются наплывы, ?слёзы? цинка. Для водопровода это потенциальное место для засоров, для снижения пропускной способности. Приходится либо прогонять ёршиком, что не всегда эффективно, либо заранее оговаривать с поставщиком дополнительную калибровку или очистку.
Электролитическое (холодное) цинкование даёт более ровное, эстетичное покрытие. Идеально для видимых конструкций внутри помещений. Но его защитные свойства против коррозии в разы слабее. Однажды поставили такие трубы на временный навес у склада — ?ну он же всего на два года?. Через полтора года в местах креплений, где были царапины от болтов, пошла рыжая паутина. Пришлось переделывать. Урок: для чего-то временного или внутрисухого помещения — можно. Для улицы, особенно в регионах с влажным климатом или солевыми туманами (близость к дорогам, которые зимой посыпают реагентами) — только горячее.
Кстати, у ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб? в основном продукции, судя по описанию, — оцинкованные квадратные, круглые, прямоугольные трубы, трубы формы ?персик?. Для таких профилей, особенно декоративных (?персик?, овал), чаще применяют именно электролитический метод для сохранения чёткой геометрии. Это к вопросу о выборе: если нужна именно стальная труба оцинкованная d 25 мм для силовой конструкции, а не для декора, нужно уточнять метод у производителя.
Самая частая ошибка — попытка нарезать резьбу на уже оцинкованной трубе обычной плашкой. Цинковый слой твёрдый, плашка быстро садится, резьба получается рваная. Нужен либо специальный инструмент с более прочной сталью, либо нарезать резьбу на чёрной трубе, а потом отправлять её на цинкование. Второй вариант, конечно, надёжнее, но не всегда возможен по логистике. Мы в полевых условиях использовали охлаждающую жидкость и низкие скорости резания — помогает, но не идеально.
Сварка. Сваривать оцинкованную трубу можно, но нужно понимать, что цинк при высоких температурах испаряется, выделяя очень вредный для здоровья белый дым. Обязательна мощная вытяжка и респиратор. А главное — место шва остаётся без защиты. Его нужно сразу, после зачистки, покрыть цинк-содержащим грунтом или, что лучше, специальным составом для ремонта оцинкованных покрытий (цинковый спрей). Если этого не сделать, коррозия начнётся именно со шва, и очень быстро.
Покраска. Зачем красить оцинковку? Часто для эстетики или дополнительной защиты в химически агрессивной среде. Но краска на цинк ложится плохо. Поверхность нужно обезжиривать не просто уайт-спиритом, а специальными составами, часто с лёгкой абразивной обработкой. И обязательно использовать грунт по оцинкованным поверхностям. Иначе краска отслоится пузырями через полгода.
Первое — визуал. Равномерность покрытия, отсутствие непокрытых участков (огрызков), наплывов, особенно на торцах. Торцы — самое слабое место, там цинковый слой часто тоньше. Хорошо, если трубы хранятся под навесом, а не под открытым небом. Даже оцинкованная труба, если её сложили в сырости и между рядами нет прокладок, может начать ?схватываться? белым налётом — продуктом окисления цинка. Это не критично, но говорит о нарушении условий хранения у поставщика.
Второе — проверка толщины покрытия. Есть специальные толщиномеры для немагнитных покрытий на магнитной основе. В идеале для горячего цинкования — от 40 до 80 мкм. На практике у многих производителей едва дотягивает до нижней границы. Если проект требует определённых значений, это нужно прописывать в ТУ и проверять.
Третье — механические испытания. Не всегда есть возможность, но для ответственных объектов брали образец из партии и гнули в тисках. Смотрели, не отслаивается ли покрытие хлопьями на месте изгиба. Если отслаивается — плохая адгезия. Значит, либо плохая подготовка поверхности перед цинкованием, либо нарушена технология. Такую партию лучше вернуть.
Был у нас проект — каркас для большой промышленной теплицы. Заказчик решил сэкономить и купил стальную трубу оцинкованную d 25 мм у непроверенного поставщика, по цене заметно ниже рыночной. Труба на вид была ничего. Собрали каркас. Через 8 месяцев в местах сварных соединений (а их было много) и на нижних поясах, которые постоянно были в условиях высокой влажности от полива, пошла коррозия. При детальном рассмотрении выяснилось: покрытие было очень тонким, вероятно, холодное цинкование, да ещё и не по всей поверхности — со стороны, которая при хранении лежала на земле, были микротрещины и потёртости. Сварные швы, естественно, не были обработаны. В итоге — демонтаж, зачистка, перекраска всего каркаса специальными составами. Экономия обернулась тройными затратами.
После этого случая мы для подобных объектов всегда настаиваем на предоставлении сертификатов с указанием метода цинкования и толщины покрытия. И, как вариант, рассматриваем поставщиков с полным циклом и широким ассортиментом, типа упомянутого ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб?. Не потому что они лучшие, а потому что крупный производитель, который делает и квадратные, и круглые, и сложные профили, обычно имеет более-менее отлаженный технологический процесс. Риск получить откровенный брак ниже. Их сайт jiayimetal.ru — это просто каталог, но даже по нему видно, что они не кустарный цех.
Вывод, в общем-то, простой. Стальная труба оцинкованная d 25 мм — не расходник, а материал, от выбора и приёмки которого зависит долговечность всей конструкции. Нельзя брать ?просто трубу?. Нужно понимать, для каких условий, как её будут монтировать, и проверять ключевые параметры, а не только сверять диаметр рулеткой. И да, иногда лучше заплатить немного больше, но спать спокойно, чем потом латать дыры в буквальном смысле.