
Когда слышишь ?труба оцинкованная 159 мм?, многие сразу думают о водопроводе или газе, но в реальности спектр применения шире, а нюансов — масса. Часто заказчики фокусируются только на диаметре и покрытии, упуская из виду марку стали, толщину стенки, класс цинкования и, что критично, соответствие конкретному ГОСТу или ТУ. Это не просто ?труба 159? — это целый набор технических решений.
Диаметр 159 мм — это, по сути, условный проход ДУ150. Но вот в чем загвоздка: наружный диаметр по ГОСТ 10704-91 или 3262-75 может немного ?плавать?. Если берешь трубу для монтажа в существующую систему с фитингами, этот миллиметр-другой становится проблемой. Лично сталкивался, когда привезли партию, заявленную как 159, а по факту — 159.2-159.5. На резьбовые соединения уже не посадить без риска сорвать резьбу. Пришлось пускать на бесшовные участки.
Толщина стенки — отдельная история. Для 159 мм она может быть от 3.5 до 8 мм, а то и больше. Для наружных воздуховодов в агрессивной среде, скажем, у моря, брали 5 мм с цинкованием не менее 180 г/м2. И это еще считали по минимуму. А для внутренних стояков отопления в многоэтажке хватало и 4 мм, но только если цинкование было качественным, без наплывов и пропусков.
Марка стали. Казалось бы, Ст3сп, Ст3пс — обычное дело. Но если труба идет на конструкции с динамической нагрузкой или для прокладки в грунте с подвижками, лучше смотреть в сторону более пластичных марок. Один раз сэкономили, взяли что подешевле — через два года по швам в сварных соединениях пошли трещины. Цинковое покрытие, кстати, при сварке ведет себя капризно, нужно правильно подбирать электроды и методику, иначе защитный слой вокруг шва выгорает, и коррозия начнется именно там.
Горячее цинкование — это стандарт. Но и тут есть градация. По ГОСТ 9.307-89 есть классы от 1 до 3 по толщине покрытия. Для трубы оцинкованной 159 мм, которая будет работать на улице, например, для ограждений или опор уличного освещения, минимально допустимый класс — 2 (от 85 до 100 мкм). На практике же, особенно в регионах с частыми перепадами температур и реагентами на дорогах, лучше искать поставщика, который гарантирует равномерность покрытия и массу цинка от 250 г/м2. Проверял когда-то толщиномером — у некоторых партий разброс по окружности одной трубы мог быть до 30%. В таких местах ржавчина появлялась уже после первой зимы.
Есть еще момент с пассивацией. После цинкования трубу часто обрабатывают хроматами для создания защитной пленки и предотвращения появления ?белой ржавчины? при хранении. Это важно, если труба какое-то время лежит на складе под открытым небом. Но если потом ее нужно красить, эту пленку нужно будет удалять, что добавляет работы. Об этом редко кто предупреждает заранее.
Альтернатива — электролитическое цинкование. Покрытие тоньше, менее стойкое к механическим повреждениям, но более ровное и декоративное. Для трубы 159 мм в декоративных конструкциях или внутри сухих помещений иногда подходит. Но лично я бы не рисковал использовать его для ответственных инженерных систем.
Работая с такими трубами, быстро понимаешь, что цена — не главный показатель. Важна комплексная поставка. Например, нужны не только прямые отрезки, но и отводы, тройники, фланцы того же диаметра и с таким же покрытием. Искать все по отдельности — мука. Поэтому стал сотрудничать с компаниями, которые предлагают полный ассортимент. Как, например, ООО ?Тяньцзин Цзяи Производство стальных труб?. На их сайте jiayimetal.ru видно, что они производят не только круглые, но и квадратные, прямоугольные, овальные оцинкованные трубы. Это удобно, когда проект требует унификации материалов. Основная продукция охватывает широкий ряд, что снижает риски несовпадения технологических параметров от разных поставщиков.
Длина поставки. Стандарт — 6 или 12 метров. Но если объект специфический, например, монтаж длинных прогонов без сварки, то нужны мерные длины. Некоторые производства, включая упомянутое, могут резать под заказ, что экономит время и уменьшает количество отходов. Однажды заказали 12-метровые, а потом три дня резали их болгаркой на объекте — неоправданные трудозатраты и перерасход материала.
Маркировка и сертификаты. На каждую партию должен быть сертификат соответствия, где четко указаны: диаметр, толщина стенки, марка стали, метод цинкования, масса покрытия, результаты механических испытаний. Без этого документа трубу лучше не принимать. Был случай, когда поставили трубу без четкой маркировки, только краской на торце. В сертификате было все ?в порядке?, но при врезке в систему под давлением трубу повело. Оказалось, механические свойства не соответствовали заявленным. С тех пор требую не только сертификаты, но и иногда отправляю образцы в независимую лабораторию, если объем поставки крупный.
Самая распространенная ошибка — неправильная резка и зачистка кромок. Если резать абразивным кругом, края перегреваются, цинк выгорает. Нужно использовать пилы с твердосплавными зубьями или холодные методы резки. Место реза нужно сразу зачистить и покрыть цинк-наполненным составом. Многие монтажники этим пренебрегают, и через год-два на торцах появляется рыжая полоса.
Сварка. Как уже говорил, цинк испаряется при высоких температурах, выделяя вредные пары. Нужна хорошая вентиляция. А главное — после сварки шов и зона термического влияния (примерно 20-30 мм от шва) полностью теряют защиту. Эти участки нужно немедленно очистить и обработать холодным цинкованием. Часто вижу, что швы просто красят обычной эмалью — это недолговечно.
Крепление и контакт с другими материалами. Оцинкованная труба 159 мм в контакте с черным металлом или медью в присутствии электролита (дождевая вода, конденсат) создает гальваническую пару. Черный металл будет корродировать ускоренно. Поэтому кронштейны, хомуты, фланцы должны быть либо тоже оцинкованы, либо изолированы прокладками. Один проект по монтажу вентиляции чуть не провалился из-за этого: использовали обычные стальные хомуты, через полгода они проржавели насквозь, а трубы в местах контакта тоже пошли пятнами.
Был проект — реконструкция наружной системы дымоудаления в производственном корпусе. Требовалась труба оцинкованная 159 мм с высокой стойкостью к периодическому нагреву и агрессивному конденсату. Диаметр выбран из расчета пропускной способности. Сначала хотели взять обычную горячеоцинкованную по ГОСТ 3262-75, но технолог настоял на поиске трубы с повышенной толщиной цинкового слоя и возможностью поставки с готовыми антикоррозионными патрубками.
Обратились к нескольким поставщикам. В итоге остановились на производителе, который смог предоставить не просто трубу, а комплексное решение. Важно было, чтобы у них в линейке, как у ООО ?Тяньцзин Цзяи?, был широкий ряд профилей — это давало уверенность, что они понимают в специфике металла и покрытий. Основная продукция охватывает широкий ряд труб, включая оцинкованные квадратные, круглые, прямоугольные, что косвенно говорит о развитом производстве и контроле качества.
Заказали трубу со стенкой 5 мм, массой цинкового покрытия от 275 г/м2. Дополнительно все стыковочные узлы и сварные швы после монтажа обработали термостойким составом на основе силикона с цинковой пылью. Система работает уже четвертый год. В прошлом году делали плановый осмотр — состояние хорошее, только в одном месте, где была механическая повреждение при монтаже (задел козловым краном), появилось небольшое пятно, его локализовали и устранили.
Вывод из этого и других проектов прост: труба оцинкованная 159 мм — это не товарная позиция из прайса, а конструктивный элемент. Ее выбор должен основываться не на цене за тонну, а на анализе условий работы, доступности сопутствующей арматуры и репутации производителя, который обеспечивает стабильность параметров от партии к партии. И да, иногда лучше заплатить на 10-15% больше, но получить материал, с которым не будет проблем на объекте и через несколько лет.